双级真空滤油机滤油办法
双级真空滤油机接纳相同的制造工艺。与单台真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂功效更快越发透彻,油品极限压力值更高。这是这个行业的技术。 ,可作为真空滤油机,也可作为独立的真空源,用于电气绝缘设备的真空注油,在同行业中处于开始的职位。
与单级真空滤油机相比,二级真空滤油机脱水、脱气、除杂速度更快、更透彻。限油耐压和闪点较高,可提高一次性过滤的击穿电压。 35KV,减少一般滤油机重复加热造成的油老化危害。高抽速的双级真空可将罐内真空情况提升到很大极限,使其抵达高真空。极限真空≤5Pa,事情真空≤35Pa,使处理历程中油温坚持稳定,满足设备要求;蛘咴诩煨尴殖⌒枰员溲蛊鞅咎褰谐檎婵,大大缩短了油品处理周期。
真空滤油机过滤办法:
1、真空泵将真空罐内的空气抽出,形成真空,油液经进油口负压进入初级过滤器,消除较大的颗粒。 2、然后进入加热器,加热的油通过自动油位阀,自动控制进入真空罐的油量平衡。 3、通过将加热的油喷入真空容器中,油中的水分迅速蒸发成水蒸气,被真空泵依次吸入冷凝器。进入冷凝器的水蒸气被冷却后凝结成水并放出。 4、脱水脱气后的油由排油泵排入精滤器,颗粒杂质通过滤芯过滤掉。然后完成真空滤油机敏敏去除油中杂质、水分和气体的全历程,使洁净的油从出油口排出机外。 在真空滤油机的计划和选型中,为了准确选择真空滤油机的型号,确认设备的运行工艺条件和加工能力,需要对被加工质料进行选型试验。首先,它是在实验室规模上进行的。常用的筛选试验包括真空过滤试验、压力过滤试验和离心过滤试验。通过试验可以获得一些须要的数据,然后可以在与所选设备类型相似的小型试验机上进行集中试验,进一步获得更可靠的数据。真空滤油机包括前置过滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤设备、冷凝器(即冷凝器)和真空泵。不纯的油在大气压的作用下通过初级过滤器进入真空蒸发能。将油加热到60-80°C以上,喷入真空室成为细小的油滴。油中的水分迅速蒸发成水蒸气,进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸气由真空泵排放到大气中。
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